普利森重型數控車床已經日漸成為制造業(yè)生產的重要裝備，其在推動國家經濟發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用和影響，這就讓對其可靠性的分析顯得非常重要現代科技的發(fā)展越來越快，工件加工精度和效率的標準也越來越高，所以要求裝備制造產品的擁有更高的精度和水準。在數控機床的進給速度提高的同時，各零部件接觸面間會因摩擦產生大量熱量，使得零部件出現熱變形而影響數控機床的加工精度。而在其中，導軌與工作臺之間的摩擦生熱會致使導軌在高溫下發(fā)生變形，由熱變形而引起的后果，導軌偏移、定位誤差及導軌面隆起等會改變工件與刀具之間的相對位置，進而影響數控機床的加工精度。
 

　　對普利森重型數控車床的熱形變誤差進行補償。其可實現的方案有幾下幾類：
 

　　1)建立導軌熱誤差補償方程并導入可編程控制器PLC中作為熱誤差補償所用的計算器，根據PLC中計算的補償值結合數控系統(tǒng)的控制功能對機床的零點位置進行實時改變，實現熱誤差的實時補償。
 

　　2)采用強制對流散熱方式。該方式只能在一定程度上控制動導軌溫升。
 

　　3)導軌材料可采用熱膨脹系數較小的材料。
 

　　4)控制潤滑油膜的溫度，減少承載面油膜溫升對導軌的熱影響。
 

　　5)避免導軌承載部分做高速的變加速運動。采用快速伺服刀架，通過刀架的微量進給，代替動高速變加速運動。
 

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