五軸龍門加工中心在具體確定零件的定位基準(zhǔn)時，要遵循盡量選擇零件上的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。在制定零件的加工方案時，要選擇合適的精基準(zhǔn)來進(jìn)行加工中心加工。這就要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來，即加工中心上使用的各個定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機床或加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關(guān)系，而且，當(dāng)某些表面還要靠多次裝夾或其他機床完成時，選擇與設(shè)計基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位，不僅可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差，保證加工精度，且可簡化程序編制。

 

　　五軸龍門加工中心操作時該注意的事項：

　　1．操作熟練、掌握機器的性能與特性。必須確保緊急停止開關(guān)能夠在緊急狀況時發(fā)揮快速有效的作用，從而避免發(fā)生傷害事故。

　　2．按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，例如穿好勞保鞋等，但是必須提出一點：嚴(yán)禁戴手套操作，一旦手套被機器勾住人后果不堪設(shè)想。

　　3．在設(shè)備工作的時候切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，也不允許用手觸及任何運動部件，以免受到電擊。

　　4．不得將工具或非加工工件放置在機器或移動物體上。

　　5．機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動或者是未固定的桌面上。

　　6．上下工件時，必須先停止機器運轉(zhuǎn)，并且要注意工件與刀具間保持一定的距離。在機器運轉(zhuǎn)中請勿隨意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。

　　7．刀具完成設(shè)定后，請先進(jìn)行一下試跑以確定程式正確無誤。

　　8．電源斷電或緊急停止后在關(guān)機時，操作人員應(yīng)使三軸恢復(fù)機械原位。

　　9．不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。

　　10．結(jié)束工作離開機器前，操作人員切斷操作面板的控制電源以及關(guān)閉電器箱總開關(guān)。